Vous avez à fabriquer des pièces identiques en série ? L’injection plastique est la meilleure méthode pour cette production. Elle présente un intérêt à la fois économique et technique, surtout quand les pièces à fabriquer dépassent la centaine. Découvrez les détails sur cette solution. À qui faire confiance, les avantages et les procédés ?
Injection plastique, à qui faire confiance ?
Faites confiance à une entreprise mouliste qui maitrise la technique de fabrication. Quelle que soit la quantité de pièces plastiques dont vous avez besoin, un professionnel a le savoir-faire pour réussir tous les procédés de production. Aussi, si vous vous attendez à un prototypage plastique et de production en série, seul un professionnel détient le moule prototype sur mesure pour vous satisfaire.
Aussi, portez vos projets entre les mains d’un bureau qui investit toute son énergie pour la maitrise d’usinage de précision. Avec une expérience probante dans le domaine, il se pliera à toutes vos demandes et sera votre partenaire quand vous voulez faire l’achat de moule injection plastique. D’ailleurs, sa conformité aux normes ISO est un gage du niveau de qualité.
Quelles que soient vos exigences, il doit avoir des équipements de contrôle à trois dimensions et d’usinage de haute qualité. Il pourra par conséquent se spécialiser dans plusieurs secteurs comme l’usinage médical et tous les instruments chirurgicaux. Vous êtes une entreprise ou un groupe industriels ? Privilégiez un partenaire qui attache sa valeur à la qualité, à la proximité et à la disponibilité.
Quels sont les avantages de l’injection thermoplastique ?
L’injection thermoplastique a plusieurs avantages. En une seule opération, elle permet de réussir une fabrication de composants et de plusieurs éléments techniques, quelle que soit la complexité de la forme. De grandes quantités de pièces peuvent être produites à la vitesse grand V. Outre la quantité, ce procédé assure aussi la qualité des produits finis obtenus. C’est pour cette raison que l’automobile, l’électronique et d’autres secteurs très pointus comme l’optique et la ventilation passent par le moulage et l’injection pour fabriquer des pièces de qualité supérieure.
L’injection thermoplastique se démarque alors pour sa précision inégalable et pour la finesse des détails en utilisant un moule injection plastique. De quelques grammes à plusieurs kilogrammes, les pièces sorties d’une injection plastique ont des qualités supérieures qui ne demandent même pas un usinage postproduction. Une pièce obtenue par injection est robuste et a des propriétés mécaniques des pièces en série.
Cette méthode de prototypage très rapide permet de créer des moules, petits et grands également sans pour autant rabaisser la précision. Le domaine médical et le domaine automobile passent tous par l’injection thermoplastique de par le prix d’investissement raisonnable. Pour réaliser des pièces en série, utiliser un moule en aluminium est moins cher qu’utiliser un moule en acier. Quand le moule d’une pièce est effectué, il est possible de produire une grande quantité de pièces finales.
Comment se passe le moulage par injection ?
Le moulage par injection se fait en plusieurs étapes. Il faut d’abord concevoir un moule. En fait, les matières thermoplastiques ont des formes de granulés avant sa transformation. La matière utilisée dans le moulage par injection doit d’abord être ramollie avec la chaleur. La matière liquide obtenue après est injectée dans un moule. Quand elle prend son empreinte, elle se refroidira et se solidifiera. C’est ainsi que l’on extrait une pièce utilisable en toute dureté.
Après la réalisation du moule, il faut l’installer sur une machine spécifique qui est la presse à injection. On doit ramollir les matières plastiques en l’injectant dans un moule à forte chaleur. Après refroidissement, on éjecte la pièce et recommence le tout pour la pièce suivante.
